رزین اپوکسی

کاربرد رزین اپوکسی

➢در تقویت، ترمیم و مقاوم‌سازی انواع سازه‌ها 

➢در ساخت قالب‌های مستحکم 

➢در تولید انواع قطعات الکتریکی به دلیل عایق بودن و در صنعت هوافضا و هواپیماسازی و خودروسازی برای اتصالات داخلی و خارجی نیز استفاده می‌شود. 

➢بیشترین کاربرد رزین اپوکسی را می‌توان در ساخت کامپوزیت‌های FRP 

➢عنوان روکش در کف سالن‌ها، کارخانه‌ها و سایر سطوح جهت افزایش مقاومت بتن در برابر عوامل خوردگی و مواد شیمیایی 

➢روکش اپوکسی با ضخامت 4 میلی‌متر مقاومت فشاری بتن را حدود kg/cm21100 افزایش می‌دهد. 

➢برای ساخت سقف کاذب استخر و همین طور  کف کاذب 

کاربرد رزین اپوکسی را علاوه صنایع نامبرده به برخی از محورهای استفاده از این ماده در تولیدات بصورت ذیل اشاره می‌شود:

➢کاربرد رزین اپوکسی مصنوعی در ساخت انواع چسب ( انواع چسب کاغذ دیواری، چسب چوب و …)

➢ساخت انواع رنگ‌ها و براق کننده‌ها با رزین اپوکسی مصنوعی

➢کاربرد رزین اپوکسی مصنوعی در لایه های محافظ سطح

➢استفاده از رزین اپوکسی مصنوعی در کارهای هنری

➢تولید جواهر و زیورآلات مصنوعی

➢عایق و پوشش صنایع دستی

➢لایه گذاری لمینیت در صنایع کامپوزیت و فایبرگلاس

➢پوشش دهنده‌ی کف از معروف ترین کاربرد رزین اپوکسی برای کف سالن‌ها، کارخانه‌ها، زمین های بازی، مکان های تولید لوازم بهداشتی و پزشکی می‌باشد.

➢به عنوان مواد اولیه در رنگسازی، چسب ها، خمیر های رزگیری، لعاب ها و آب بندی کنندهها

مزایای  رزین اپوکسی:

•مقاومت در برابر مواد شیمیایی  (اسیدها، بازها، چربی ها) 

•مقاومت بالا در برابر آب و رطوبت

•مقاوم در برابر جذب تنش‌های مکانیکی و حرارتی

•مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه

•چسبندگی بسیار خوب به مواد و سازگاری با انواع الیاف و سیستم FRP

•قابلیت پر کنندگی بالا

•وزن سبک و حجم کم

•عمر مفید و سرعت تعمیر بالا

•رزین اپوکسی با غلظت کم و قدرت نفوذ بالای خود دارای مقاومت اولیه و نهایی بالایی است.

•رزین اپوکسی یک عایق الکتریکی است.

•در برابر آب و رطوبت از مقاومت بالایی برخوردار است.

•در هنگام پخت در مقایسه با رزین‌های پلی استری جمع شدگی حجمی کمتری دارد.

•حساسیت کم نسبت به دمای محیط در زمان پخت (رزین های اپوکسی بسته به نوع می توانند در دمایی بین 5 تا 150 درجه سانتیگراد پخت شوند)

به دلیل نوع ساختار مولکولی رزین های اپوکسی در برابر تنش‌های حرارتی و مکانیکی مقاوم هستند.